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竖立式耐酸碱泵剖析及培修计划

作者: 来源: 日期:2018/9/3 13:07:31 人气:1130

  可空转竖立式耐酸碱泵品种单一,型号各异,但走漏点重要有五处:

  (l)轴套与轴间的密封;

  (2)动环与轴套间的密封;

  (3)动、静环间密封;

  (4)对静环与静环座间的密封;

  (5)密封端盖与泵体间的密封。

  个别来说,轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的走漏对比轻易发明和处理,但需过细视察,特殊是当任务介质为液化气体或低压、有毒有害气体时,绝对艰难些。 其他的走漏直观上很难辩别和判定,须在临时治理、培修实际的基本上,对走漏症状进行视察、剖析、研判,才能得出准确论断。

  一、走漏起因剖析及判定

  1。装置静试时走漏。机械密封装置调试好后,个别要进行静试,视察走漏量。如走漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;走漏量较大时,则标明动、静环摩 擦副间存在问题。在初步视察走漏量、判定走漏部位的基本上,再手动盘车视察,若走漏量无显著变更则静、动环密封圈有问题;如盘车时走漏量有显著变更则可断 定是动、静环摩擦副存在问题;如走漏介质沿轴向放射,则动环密封圈存在问题居多,走漏介质向周围放射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈生效。此外,泄 漏通道也可同时存在,但个别有主次差别,只有视察过细,相熟构造,肯定能准确判定。

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  2。试运转时涌现的走漏。泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转发生的向心力,会克制介质的走漏。因而,试运转机遇械密封走漏在清理轴间及端盖密封生效后,基本上都是因为动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封生效的因素重要有:

  (l)操作中,因抽空、气蚀、憋压等异样景象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分别;

  (2)对装置机械密封时收缩量过大,招致摩擦副端面重大磨损、擦伤;

  (3)动环密封圈过紧,弹簧无法调剂动环的轴向浮动量;

  (4)静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座;

  (5)任务介质中有颗粒状物资,运转中进人摩擦副,探伤动、静环密封端面;

  (6)设计选型有误,密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述景象在试运转中常常涌现,有时能够通过恰当调剂静环座等予以清理,但多数须要从新拆装,改换密封。

耐酸碱泵

  3。正常运转中忽然走漏。离心泵在运转中忽然走漏多数是因正常磨损或已到达运用寿命,而大多数是因为工况变更较大或操作、保护不当引起的。

  (1)抽空、气蚀或较长时光憋压,招致密封破坏;

  (2)对泵实际输入量偏小,少量介质泵内循环,热量积攒,引起介质气化,招致密封生效;

  (3)回流量偏大,招致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,破坏密封;

  (4)对较长时光停运,从新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;

  (5)介质中侵蚀性、聚合性、结胶性物资增多;

  (6)环境温度急巨变更;

  (7)工况频繁变更或调剂;

  (8)忽然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中忽然走漏,如不能及时发明,往往会酿成较大事变或丧失,须予以注重并采用有效办法。

  二、可空转竖立式耐酸碱泵检修中的几个误区

  1。弹簧收缩量越大密封后果越好。其实不然,弹簧收缩量过大,可招致摩擦副急剧磨损,霎时烧损;过度的收缩使弹簧失去调理动环端面的才能,招致密封生效。

  2。动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早走漏;二是增大了动环轴向调剂、挪动的阻力,在工况变更频繁时无法适时进行调剂;三是弹簧过度疲惫易破坏;四是使动环密封圈变形,影响密封后果。

  3。静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于运动状况,较严密封后果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封后果;二是静环材质以石墨居多,个别较脆,过度受力极易引起碎裂;三是装置、装配艰难,极易破坏静环。

  4。叶轮锁母越紧越好。机械密封走漏中,轴套与轴之间的走漏(轴间走漏)是对比罕见的。个别以为,轴间走漏就是叶轮锁母没锁紧,其实招致轴间走漏的因素较 多,如轴间垫生效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会招致轴间走漏。锁母锁紧过 度只会招致轴间垫过早生效,相反过度锁紧锁母,使轴间垫一直维持肯定的收缩弹性,在运转中锁母会主动适时锁紧,使轴间一直处于良好的密封状况。

  5。新的比旧的好。运用新机械密封的后果好于旧的,但新机械密封的质量或材质抉择不事先,配合尺寸误差较大会影响密封后果;在聚合性和浸透性介 质中,静环如无过度磨损,还是不改换为好。因为静环在静环座中长时光处于运动状况,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。

  6。拆修总比不拆好。一旦涌现机械密封走漏便急于拆修,其实,有时密封并没有破坏,只有调剂工况或恰当调剂密封就可去除走漏。这样既防止糟蹋又能够验证本人的故障判定才能,积攒培修经历进步检修质量。